Sıcak Ürünler
Çinli Tedarikçilerden Yüksek Kaliteli 3003 Alüminyum Daire | Derin Çekme Uygulamaları için Güvenilir Fabrika
Özellikler
| Ürün Adı | 3003 Alüminyum Daire 3003 Alüminyum Disk | ||||
| Tipik Alaşımlar | Malzeme Durumu | Kalınlık (mm) | Çap (mm) | Tip | Tipik Ürünler |
| 3003 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 vb. | 0,25 – 6,0 | 100 – 1500 | CC ve DC | Mutfak Gereçleri Üretimi, İnşaat Sektörü, Elektronik ve Aydınlatma Endüstrisi, Ambalaj Sanayii |
1 Kimyasal Bileşim
3003 alüminyum alaşımı, ana alaşım elementi manganez olan alüminyum bazlı bir alaşımdır. Tipik kimyasal bileşimi (ağırlıkça yüzde olarak) aşağıdaki gibidir:
- Alüminyum (Al): %96,8 – %99,0
- Manganez (Mn): %1,0 – %1,5
- Bakır (Cu): %0,05 – %0,20
- Demir (Fe): ≤ %0,70
- Silisyum (Si): ≤ %0,60
- Çinko (Zn): ≤ %0,10
- Diğer unsurlar (toplam): ≤ 0,15%
Bu bileşim, alaşıma dengeli mekanik özellikler ve korozyon direnci kazandırır.
2 Genel Özellikler
3003 Alüminyum Dairenin özellikleri, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde oldukça esnektir. Genellikle kalınlık aralığı şöyledir: 0,13 mm ila 6,5 mmve çapı şu aralıktadır: 80 mm ila 1000 mmAyrıca, hassas parçalar için özel kalınlıklar veya çaplar gibi belirli proje gereksinimlerine göre özelleştirilmiş özellikler de sağlanabilir.
3 Mekanik Özellikler
3003 Alüminyum Çemberin mekanik özellikleri, farklı işleme durumlarına (sertlik seviyelerine) bağlı olarak önemli ölçüde değişir. İki tipik durum aşağıdaki gibidir:
- O Hali (Tavlanmış): Çekme dayanımı 90 MPa – 130 MPa; uzama ≈ %25. Mükemmel süneklik – derin çekme ve karmaşık şekillendirme işlemleri için uygundur.
- H14 Durumu (Gerilme Sertleştirilmiş ve Kısmen Tavlanmış): Çekme dayanımı 130 MPa – 180 MPa; uzama ≈ %5. Daha yüksek dayanım — daha iyi yapısal stabilite gerektiren uygulamalar için idealdir.
Detaylı Görüntüler
Detay 1
Detay 2
Detay 3
Detay 4
Detay 5
Sıkça Sorulan Sorular
3003 Alüminyum Daire ne için kullanılır?
3003 Alüminyum Daire, mutfak eşyası üretiminde (tencere, tava ve düdüklü tencere gibi), inşaat sektöründe, elektronik ve aydınlatmada (LED lamba gövdeleri ve reflektörleri gibi) ve ambalaj sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel şekillendirilebilirliği ve korozyon direnci, onu bu sektörlerde tercih edilen bir malzeme haline getirmektedir.
3003 Alüminyum Daire için hangi kalınlık ve çap aralığı mevcuttur?
Standart 3003 Alüminyum Daireler, 0,13 mm ile 6,5 mm arasında kalınlıklarda ve 80 mm ile 1000 mm arasında çaplarda mevcuttur. Özel kalınlıklar veya çaplar da dahil olmak üzere özel özellikler, belirli proje gereksinimlerini karşılamak üzere üretilebilir.
3003 Alüminyum Daire için hangi temper/malzeme halleri mevcuttur?
3003 Alüminyum Daire, farklı uygulama ihtiyaçlarına uygun olarak O (tamamen tavlanmış), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 ve daha fazlasını içeren geniş bir temper yelpazesinde mevcuttur. O durumu, derin çekme için maksimum süneklik sunarken, H serisi temperler artan seviyelerde mukavemet ve sertlik sağlar.
CC ve DC tipi 3003 Alüminyum Daireler arasındaki fark nedir?
CC (Sürekli Döküm) ve DC (Doğrudan Soğutmalı Döküm) iki farklı üretim sürecini ifade eder. DC döküm malzemesi genellikle üstün iç tane yapısı, daha yüksek saflık ve daha iyi mekanik tutarlılık sunarak zorlu uygulamalar için tercih edilir. CC malzemesi ise daha uygun maliyetlidir ve genel amaçlı kullanımlar için uygundur.
3003 Alüminyum Daire, 1060 veya 1100 serisi alüminyum dairelerle nasıl karşılaştırılır?
1060 veya 1100 serisi alüminyum dairelerle karşılaştırıldığında, 3003 Alüminyum Daire, %1,0-%1,5 oranında manganez içerir; bu da iyi şekillendirilebilirliği korurken yaklaşık %20 daha yüksek mukavemet sağlar. Ayrıca daha iyi korozyon direnci sunarak, tencere ve düdüklü kaplar gibi mukavemet ve işlenebilirlik dengesi gerektiren uygulamalar için daha uygun hale getirir.
3003 Alüminyum Daire anotlanabilir veya yüzey işlemine tabi tutulabilir mi?
Evet. 3003 Alüminyum Daire, yüzey görünümünü ve korozyon korumasını iyileştirmek için anotlanabilir, kaplanabilir veya parlatılabilir. Bununla birlikte, manganez içeriği nedeniyle, anotlanmış yüzey, daha yüksek saflıktaki 1xxx serisi alaşımlara kıyasla biraz daha koyu görünebilir. Yüzey işlemleri genellikle aydınlatma reflektörlerinde ve dekoratif uygulamalarda kullanılır.