Katı Alüminyum Panel
Ana Üretim Süreci
Alüminyum çatı levhalarının üretimi, kalınlık homojenliğini, yüzey kalitesini ve performans istikrarını sağlamak için hassas proses kontrolü gerektirir. Başlıca adımlar şunlardır:
- Hammadde Seçimi: Kullanım amacına göre yüksek kaliteli alüminyum külçeler veya alaşım kütükleri (tipik olarak 1xxx, 3xxx veya 5xxx serisi) seçilir. Örneğin, 5xxx serisi (Al-Mg alaşımı), üstün korozyon direnci nedeniyle kıyı bölgeleri için tercih edilir.
- Sıcak Haddeleme: Alüminyum külçeler 400-500℃'ye ısıtılır ve sıcak haddeleme makineleri kullanılarak kalın levhalar (1-5 mm) haline getirilir. Bu işlem, tane yapısını inceltir ve malzemenin şekillendirilebilirliğini artırır.
- Soğuk Haddeleme: Sıcak haddelenmiş levhalar, kalınlığı hedef aralığa (çatı uygulamaları için 0,2-1,2 mm) düşürmek için oda sıcaklığında daha fazla haddelenir. Soğuk haddeleme, levhanın mukavemetini, yüzey düzgünlüğünü ve boyut hassasiyetini artırır.
- Yüzey İşlemi (İsteğe Bağlı):
Kaplama: Hava koşullarına dayanıklılığı ve estetiği artırmak için rulo yöntemiyle PVDF (florokarbon) kaplama, polyester kaplama veya akrilik kaplama uygulanır. Zorlu ortamlar için PVDF kaplama en üstün seçenektir.
- Eloksal kaplama: Levhalar, yüzeyde daha kalın bir oksit filmi (5-20 μm) oluşturmak için elektroliz işlemine tabi tutulur; bu işlem korozyon direncini artırır ve çeşitli renklerde boyanmasına olanak tanır.
- Kabartma: Kağıtlar, dekoratif desenler oluşturmak, kayma direncini artırmak ve küçük yüzey kusurlarını gizlemek için kabartma silindirlerinden geçirilir.
- Kesim ve Paketleme: İşlem görmüş levhalar standart boyutlarda (örneğin, 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm) veya özel uzunluklarda kesilir. Daha sonra, nakliye sırasında çizilme ve hasarı önlemek için nem geçirmez film ve kartonla paketlenir.
Temel Özellikler (Tablo)
| Teknik Özellik Kategorisi | Detaylı Parametreler | Tipik Alaşımlar | Tipik Uygulamalar | Kalite Kontrol Gereksinimleri |
| Kalınlık | İnce: 0,2 mm - 0,5 mm | 1060, 3003 | Konut tipi tenteler, küçük depolar, geçici yapılar | Kalınlık sapması ≤±0,02 mm, iğne deliği yok. |
| Orta: 0,5 mm - 0,8 mm | 3003, 5052 | Konut çatıları, ticari binalar (dükkanlar, ofisler), tarımsal seralar | Kalınlık sapması ≤±0,03 mm, çekme dayanımı ≥150 MPa | |
| Kalınlık: 0,8 mm - 1,2 mm | 5052, 5083 | Endüstriyel atölyeler, geniş açıklıklı binalar, kıyı bölgelerindeki çatılar | Kalınlık sapması ≤±0,04 mm, uzama ≥%5 | |
| Yüzey İşlemi | PVDF Kaplı | 3003, 5052 | Sahil binaları, lüks ticari binalar, sanayi bölgeleri | Kaplama kalınlığı 20-30 μm, hava koşullarına dayanıklılık ≥20 yıl |
| Polyester Kaplı | 1060, 3003 | Konut çatıları, iç kesimlerdeki ticari binalar | Kaplama kalınlığı 15-25 μm, hava koşullarına dayanıklılık ≥10 yıl | |
| Eloksallı/Kabartmalı | 1060, 3003 | Dekoratif çatılar, tenteler, kültürel binalar | Anotlanmış film kalınlığı 8-15 μm, desen homojenliği | |
| Boyut (Genişlik×Uzunluk) | Standart Boyutlar: 1000mm×2000mm, 1220mm×2440mm, 1250mm×3000mm | 1060, 3003, 5052 | Konut ve ticari binaların seri üretimi | Boyut sapması ≤±5 mm, dalgalanma olmayan düz yüzey. |
| Özel Ölçüler: Genişlik 500-1500 mm, Uzunluk 6000 mm'ye kadar | 3003, 5052, 5083 | Özel şekilli çatılar, geniş açıklıklı endüstriyel binalar | Kırışıklık yok, yüzey çizik derinliği ≤0,01 mm | |
| Alaşım Çeşitleri | 1xxx Serisi (1060, 1100) | 1060 (%99,6 Al) | İç mekan tenteleri, geçici yapılar, dekoratif çatılar | İyi korozyon direnci, düşük mukavemet |
| 3xxx Serisi (3003) | 3003 (Al-Mn) | Konut çatıları, ticari binalar, tarımsal seralar | 1xxx serisine kıyasla daha yüksek mukavemet, mükemmel kaynaklanabilirlik. | |
| 5xxx Serisi (5052, 5083) | 5052 (Al-Mg), 5083 (Al-Mg-Mn) | Kıyı binaları, endüstriyel atölyeler, yüksek rüzgarlı bölgeler | Üstün korozyon direnci, yüksek çekme dayanımı |
Detaylı Görüntü
-
Detay1
-
-
